走進優(yōu)倍電氣技術(shù)智能工廠，能立即體會到一種獨屬制造業(yè)的科技感、未來感。流水線上，形形色色的“機器工人”相互協(xié)作，將各種零部件裝配打包，AGV小車從高大的智能立庫接收物料并運輸至工位。偌大的車間看起來在滿負荷生產(chǎn)，可工人數(shù)量卻寥寥無幾。在這里，物料從進場到制成成品出廠，最快只需要幾秒鐘。
優(yōu)倍自主研發(fā)了MES、智能物料塔、混運式AGV等多項軟硬件設(shè)施，并對大量裝備進行自動化、智能化的升級建設(shè)，自2021年投產(chǎn)以來，成效不斷顯露。在自動化技術(shù)的加持下，不僅實現(xiàn)了人員減半、產(chǎn)能翻倍，還使得庫存降低28%、工藝指標(biāo)提升33%、能耗減少19%。”在南京優(yōu)倍電氣有限公司董事長董健看來，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須緊密圍繞“成本、質(zhì)量、效益”這三個關(guān)鍵詞。
優(yōu)倍電氣創(chuàng)立于2002年，起初專注于工業(yè)安全儀表的研發(fā)制造，并成長為該領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)之一。2006年，又投資成立了優(yōu)倍自動化系統(tǒng)有限公司，而后開始向工業(yè)軟件、信息化、智能制造領(lǐng)域拓展，先后對外完成了近百個智能制造項目，其建設(shè)落地的自家工廠，獲得了工信部、省、市、區(qū)授予的智能工廠試點示范，企業(yè)的智能制造成果被眾多企業(yè)觀摩、復(fù)制。去年，優(yōu)倍自動化又為南京51家企業(yè)完成了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷服務(wù)咨詢。
“企業(yè)最擔(dān)心的風(fēng)險是投入后能否產(chǎn)生實際效益，或者說何時可以收回所投入的成本，而產(chǎn)生實際效益價值是企業(yè)投入‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’工作的最根本動力。我們針對企業(yè)最關(guān)心的痛點去做可落地的規(guī)劃，著重于解決實際生產(chǎn)經(jīng)營問題，并邀請企業(yè)實地探訪我們工廠的智能化成效，這樣以效益為中心、以樣板為參考的服務(wù)效果非常好?！倍≌f。
如今，江蘇“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作已取得階段性成效，但不少企業(yè)尚缺乏對所產(chǎn)生數(shù)據(jù)價值的利用，如何從數(shù)據(jù)工程邁向數(shù)據(jù)科學(xué)，以“網(wǎng)聯(lián)”放大“智改數(shù)轉(zhuǎn)”效應(yīng)？
“‘網(wǎng)聯(lián)’是數(shù)據(jù)集成與知識集約的關(guān)鍵舉措，對企業(yè)走上全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型起到重要作用。”董健認為，對于有良好基礎(chǔ)的企業(yè)，通過“網(wǎng)聯(lián)”可進一步挖掘、提高數(shù)據(jù)利用價值，將運營、決策從數(shù)字化升級為智能化。這需要加強對行業(yè)、技術(shù)等機理性研究，同時深入應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)技術(shù)，最終將呈現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的最大價值。
來源：新華日報
記者: 林 杉
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